類別 | 牌號 | 特性與用途 |
防銹鋁 | LF21 | 是應用最廣的一種防銹鋁,它的強度不高,不能熱處理強化,在退火狀態下有高的塑性,而蝕性好,焊接性好,切削加工性不良。用于制造要求高可塑性和良好焊接性、在液體或氣體介質中工作的低載荷零件如油箱、油管、液體容器等;線材可制作鉚釘 |
LF13 | 耐蝕性高、焊接性能好。導熱性、導電性比純鋁低得多??捎美渥冃渭庸みM行強化而不能熱處理強化。適用于作焊接結構件 | |
LF5 LF10 | 為鋁鎂系防銹鋁(LF10的含鎂量稍高于LF5)強度與LF3相當,熱處理不能強化,退火狀態塑性高,半冷作硬化塑性中等,焊接性能尚好,LF5用于制作在液體中工作的焊接零件、管道和容器以及其它零件。LF10主要用來制造鉚釘 | |
LF6 | 有較高的強度和耐蝕性,退火和擠壓狀態下塑性尚好,用氬弧焊的焊縫氣密性和塑性尚可。切削加工性良好。用于焊接容器、受力零件、飛機蒙皮及骨架零件 | |
LF5-1 | 為不可熱處理強化鋁合金,有一定的強度,耐蝕性、切削性良好。陽極化處理后表面美觀,可加工成光學機械部件、船舶部件及導線夾等 | |
LF2 LF3 | 強度比LF21較高,塑性與耐蝕性高,熱處理不能強化,焊接性好(LF3的焊接性優于LF2),在冷作硬化狀態下的切削性較好,可拋光。用于制造在液體中工作的中等強度的焊接件、冷沖壓零件和容器等 | |
硬鋁 | LY1 | 為鉚接鋁合金結構用的主要鉚釘材料,在淬火和自然時效后的強度較低,但有很高的塑性和良好的工藝性能,焊接性與LY11相同,切削性能尚可,耐蝕性不高,廣泛用作中等強度和工作溫度<100℃的結構用鉚釘材料 |
LY2 | 為耐熱硬鋁,有較高的強度,熱變形時塑性高,可熱處理強化,在淬火及人工時效狀態下使用,切削加工性良好,耐蝕性比LD7、LD8耐熱鍛鋁較好,在擠壓半成品中,有形成粗晶環的傾向,用于制造在較高溫度下工作的承力結構件 | |
LT4 LY8 LY9 |
均為鉚釘用合金,LY4有較好的耐熱性,可在125-250℃內使用,LY9的強度較高,但其共同缺點是鉚釘必須在淬火后2-6小時內使用。LT8適用于制作中等強度的鉚釘 | |
LY10 | 鉚釘用合金,有較高的剪切強度,鉚接過程不受熱處理時間的限制,但耐腐性不好。工作溫度不宜超過100℃ | |
LY11 | 是應用最早的一種標準硬鋁,中等強度,可熱處理強化,在淬火和自然時效狀態下使用,點焊性能良好,氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向,熱態下可塑性尚可,切削加工性在淬火時效狀態下尚好,耐蝕性不高。用于制作中等強度的零件和構件,沖壓連接部件,局部鐓粗的零件(如螺釘、鉚釘) | |
LY12 | 高強度硬鋁,可熱處理強化,在退火和剛淬火狀態下塑性中等,點焊性能好,氣焊和氬弧時有裂紋傾向,抗蝕性不高,切削加工性在淬火和冷作硬化后尚好,退火后低。用于制造要求高負荷的零件以及在150℃以下工作的零件 | |
LY16 LY17 | 耐熱硬鋁,常溫下強度不高而在高溫下郄有較高的蠕變強度,熱態下塑性較高,可熱處理強化,焊接性能良好抗蝕性不高,切削加工性尚好。用于制造250-350℃下工作的零件,板材可用于制作常溫或高溫下工作的焊接件 | |
超硬鋁 | LC3 | 超硬鋁鉚合金,可熱處理強化,剪切強度較高,耐蝕性和切削加工性尚可,鉚接時不受熱處理時間的限制。用于制作受力結構的鉚釘 |
LC4 LC9 | 高強度鋁合金,在退火和剛淬火狀態下的可塑性中等,可熱處理強化,通常在淬火、人工時效狀態下使用,此時得到的強度比一般硬鋁高得多,但塑性較低,有應力集中傾向,點焊性能良好,氣焊不良,熱處理后的切削加工性良好,退火狀態稍差,LC9板材的靜疲勞、缺口敏感、抗應力腐蝕性能稍優于LC4。用于制造承力構件和高載荷零件等 | |
特殊鋁 | LT1 | 這是一種含Si5%的低合金化二元鋁硅合金,其力學性能不高,但抗蝕性很高,壓力加工性能良好。適用于制造焊條和焊棒,用于焊接鋁合金制品 |
鍛鋁 | LD2 | 中等強度,在熱態和退火狀態下可塑性高,易于鍛造、沖壓,在淬火和自然狀態下具有LF21一樣好的耐蝕性,易于點焊和氫原子焊,氣焊尚可。切削加工性在淬火時效后尚可。用于制造塑性和高耐蝕性、中等載荷的零件以及形狀復雜的鍛件 |
LD2-1 LD2-2 |
耐蝕性好,焊接性能良好。用于制造大型焊接構件、鍛件及擠件 | |
LD5 | 高強度鍛鋁,熱態下有高的可塑性,易于鍛造、沖壓,可熱處理強化,工藝性能較好,抗蝕性也較好,但有晶間腐蝕傾向,切削加工性和點焊、滾焊、接觸焊性能良好,電焊、氣焊性能不好。用于制造形狀復雜和中等強度的鍛件和沖壓件等 | |
LD6 | 在熱壓力加工時都有很好的工藝性能,可進行點焊和滾焊,熱處理后易產生應力腐蝕傾向和晶間腐蝕敏感性??芍圃鞆碗s形狀和中等強度的鍛造零件和模鍛件 | |
LD7 LD8 LD9 |
耐熱鍛鋁,可熱處理強化,點焊、滾焊和接觸焊性能良好,電焊性能差,耐蝕性和切削加工性尚好,LD8的熱強性和可塑性比LD7差。用作在高溫下工作的復雜鍛件 | |
LD10 | 高強度鋁,熱強性較好,但在熱態下可塑性差,其它性能同LD5。用于制造高負荷和形狀簡單的鍛件、模鍛件 | |
LD30 | 用于制造中等強度(σb>27kgf/mm2)在+50~-70℃范圍內工作并要求在潮濕和海水介質中具有合格耐蝕性能的零件 | |
LD31 | 用于制造強度不高(σb>20kgf/mm2)耐蝕性能好,有美觀裝飾表面,在+50~-70℃工作的零件,其合金經特殊機械處理后有較高的導電性能,在電氣工業上得到,廣泛應用 |
有縫管和無縫管之區別 | ||
間接擠壓(無縫管) | 直接擠壓(有縫管) | |
鋁錠加工方式 | 表面車削,無氧化皮卷入 | 表皮不車削,產品中也許有氧化層卷入 |
鋁錠與盛錠桶作用狀況 | 一體流動,無摩擦;金屬流動均勻; | 存在相對摩擦;金屬流動不均勻;產品含有粗晶。 |
產品外觀 | 內外壁均光潔;表面無燒灼、裂痕; | 外觀光潔度一般 |
產品機械性能 | 產品首尾金屬流動均一;尺寸精度高;耐疲勞性好;機械性能一致;無層狀組織。 | 產品首尾金屬流動無法均勻;機械性能不一致;易出現層狀組織。 |
產品類別 | 尤其適合于擠壓各種超硬度之合金棒、管型材(如2014、5056、7075等系列); | 適合于擠壓一般硬度的合金制品的附加值一般 |
經濟性 | 價格相對較高,適于制造高精度產品 | 價格相對便宜,適合于通用產品之制度 |